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除濕干燥機在塑料在加工業中，產品出現縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現象，造成這些不良品質的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致。

工程塑膠如：PA、PET、PC、PBT、CA等吸濕性較強的原料，由于水分滲入到塑膠顆粒內部，傳統的熱風干燥機是無法使它完全干燥的。

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一、可以將塑料原料中的水份帶走，以消除氣泡的產生，使產品達到理想的機械性、電氣性、尺寸穩定性與外觀。
二、因為除濕干燥機是利用非常干燥的空氣來進行除濕工作，故可以縮短烘料時間，節省工時。
三、可以防止不良品的產生與退貨損失，降低廢料的產生。
四、除濕干燥機的空氣管路都采用密閉循環系統，并裝有過濾器，因此不受外界氣候影響，以及可以防止粉塵在廠內造成污染，改善工作環境。
一個良好的干燥效率決定因素為:干燥溫度(Drying Temperature)、露點(Dew point)、干燥時間(Residence time)及風量(Air flow)，這四個因素環環相扣，任何一個條件的改變都會影響干燥效果。
干燥溫度是指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結構、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發變質或結塊，太低又會使某些結晶性原料不能達到所需干燥條件，例如: PC/120℃，ABS/80～95℃。
另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費。
露點溫度是指當氣體冷卻到將含有的濕氣凝結成水珠的溫度，是一種計測氣體干燥(潮濕)程度的單位。氣體中的濕氣愈少，露點溫度就愈低。良好的除濕干燥機露點要能達到-40℃的露點溫度。
干燥時間是指原料成型前預干燥的時間，干燥時間太長會造成原料變質或結塊或浪費能源，干燥時間太短會造成含水率過高的現象。
風量是帶走原料中水份的唯一媒介，風量大小會影響除濕效果的好壞。風量太大會造成回風溫度過高，造成過熱現象(over heat)而影響露點的穩定性，風量太小則無法將原料中的水份完全帶走，風量也是代表除濕干燥機的除濕能力。