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模溫機廠家分析在工業(yè)注射成型加工過程中，溫度是十分重要的因素，直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而模溫機作為工業(yè)常見的溫度控制設(shè)備，能夠很好地輔助注射成型設(shè)備進行生產(chǎn)，那么模溫機的溫控優(yōu)勢在注射成型加工中四大優(yōu)勢是什么呢？

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一、提升生產(chǎn)效率，節(jié)省注射成型成本
模溫機的操作是自動化的，所以在很多操作上面都可以實現(xiàn)自動化，符合國家工業(yè)4.0的要求。同時為生產(chǎn)提供了便利，提高了生產(chǎn)效率。
二、有效改善注射成品的表面質(zhì)量
在普通的注射成型加工當中，模具溫度過低或過高的時候，是可以縮短它的成型周期，但會比較容易產(chǎn)生匯線，也正是因為如此，會造成外觀上的品質(zhì)不良，而模溫機通過準確的溫度控制，保持生產(chǎn)過程中溫度的穩(wěn)定，使得成品表面質(zhì)量得到改善。
三、大大減少不良品的產(chǎn)生，出現(xiàn)次品率極低
注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵，模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。
模溫機對注射模具及材料進行精準的加熱，確保材料得到有效完全加熱后才進行成型，從源頭和過程都確保溫度的準確與穩(wěn)定，成功地減少不良品出現(xiàn)的次數(shù)，降低次品率。
四、環(huán)保節(jié)能，節(jié)省資源
注射成型生產(chǎn)中原材料需要不斷地進行加熱并送入模腔中，而模具在初次預熱完成后，后續(xù)正常生產(chǎn)中只需要進行溫度補償即可，模具溫度過低模溫機加熱補充，模具溫度過高模溫機冷卻系統(tǒng)帶走部分熱能將溫度降下來。
另外模溫機與注射成型設(shè)備形成了密閉的循環(huán)加熱，將導熱介質(zhì)不斷地進行循環(huán)利用，損耗率低，若使用的是水，花費的更少，所以模溫機獨特的溫度控制和循環(huán)加熱方式，能夠為注射成型節(jié)省很多資源和花費。