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除濕干燥機(jī)從干燥料桶回來(lái)的濕熱空氣經(jīng)冷卻，吹入蜂巢轉(zhuǎn)輪。空氣中的水分被轉(zhuǎn)輪吸附，然后又被再 生加熱空氣所脫附。

兩股氣流同時(shí)作用在轉(zhuǎn)輪上，并隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得空氣中的水分連續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩(wěn)定的低露點(diǎn)空氣，經(jīng)加熱到塑料的干 燥溫度，吹入干燥料桶內(nèi)，形成密閉循環(huán)，干燥原料。

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1、除濕干燥機(jī)機(jī)器的干燥效率較直管式高得多，它采用交替縮小和擴(kuò)大管徑的方法，使顆粒運(yùn)動(dòng)交替加速或減速，造成空氣和顆粒的相對(duì)速度及傳熱面積較大，從而強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)速率。
同時(shí)，氣流在大管徑內(nèi)速度下降，有利于延長(zhǎng)物料的干燥時(shí)間。PET除濕干燥機(jī)設(shè)備發(fā)展方向是干燥器單體多樣化、設(shè)備流程管網(wǎng)化和物料分散機(jī)械化。 
2、在干燥物料的過(guò)程中，物料顆粒在氣流中的運(yùn)動(dòng)分為加速運(yùn) 動(dòng)階段和等速運(yùn)動(dòng)階段。在加速運(yùn)動(dòng)階段，顆粒受到的曳力與浮力之和大于重力，具有向上的加速度。
因此顆粒與氣流的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度是一個(gè)變量;隨顆粒運(yùn)動(dòng)速度增大，曳力逐漸減小，直至3個(gè)力的矢量和為零，顆粒進(jìn)入等速運(yùn)動(dòng)階段，此時(shí)氣流與顆粒間的相對(duì)速度為一常數(shù)。
3、顆粒與氣流的相對(duì)運(yùn)動(dòng)情況對(duì)顆粒與氣流之間的傳熱速率影響較大，在初始干燥階段，顆粒剛進(jìn)入干燥管時(shí)上升速度為零，與具有較高速度的熱氣流相遇，獲得向上的速度。
此時(shí)兩相間的對(duì)流傳熱系數(shù)很大，物料顆粒不斷加速上升，進(jìn)入加速運(yùn)動(dòng)干燥階段，固體顆粒在加速階段所獲得的熱量占整個(gè)干燥階段獲得熱量的一半以上。